隨著歐洲門窗制造業(yè)加速向智能化轉(zhuǎn)型，中國乾德智能研發(fā)的“側(cè)出式重型塔式倉儲系統(tǒng)”
正式進(jìn)入歐盟市場，為當(dāng)?shù)亻T窗企業(yè)解決重型材料存儲難題提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。此次合作不僅延續(xù)了乾德倉儲系統(tǒng)在物流領(lǐng)域的成功經(jīng)驗，更將中國智能裝備的技術(shù)優(yōu)勢與歐洲高端制造業(yè)需求深度結(jié)合，開辟了中歐產(chǎn)業(yè)合作的新賽道。

門窗制造業(yè)的倉儲升級痛點

歐洲門窗行業(yè)以定制化、高端化產(chǎn)品為主導(dǎo)，但生產(chǎn)環(huán)節(jié)長期面臨兩大挑戰(zhàn)：一方面，鋁型材、玻璃等原材料體積大（單件可達(dá)7.5m）、重量高（單件可達(dá)1500kg），傳統(tǒng)倉儲依賴人工搬運，效率低且安全隱患突出；另一方面，歐盟嚴(yán)格的碳排放法規(guī)要求企業(yè)壓縮庫存周轉(zhuǎn)時間，而傳統(tǒng)平面?zhèn)}庫的空間利用率不足40%。德國門窗協(xié)會調(diào)研顯示，57%的企業(yè)認(rèn)為“重型物料存儲效率”已成為制約產(chǎn)能提升的核心瓶頸。

乾德側(cè)出式重型塔式倉儲系統(tǒng)針對性地優(yōu)化了承重結(jié)構(gòu)與存取邏輯：

• 超強載荷設(shè)計：單倉位承重能力提升至1500kg，可兼容門窗行業(yè)常見的7.5米長型材；
• 智能動態(tài)分配：通過AI算法自動匹配原材料規(guī)格與倉位尺寸，空間利用率提升至85%；
• 安全效能兼顧：配備紅外避障與緊急制動系統(tǒng)，較人工搬運效率提升3倍，事故率降低90%。

技術(shù)適配歐盟制造標(biāo)準(zhǔn)

為滿足歐洲高端制造業(yè)對精密化、可持續(xù)性的嚴(yán)苛要求，乾德系統(tǒng)進(jìn)行了專項技術(shù)迭代：

1. 精準(zhǔn)定位升級：采用激光導(dǎo)航與毫米級誤差校準(zhǔn)技術(shù)，確保重型機械臂在存取異形門窗材料時的穩(wěn)定性；
2. 綠色工藝融合：系統(tǒng)電力消耗較傳統(tǒng)重型倉儲降低25%，并通過與意大利環(huán)保機構(gòu)合作，獲得EPD（環(huán)境產(chǎn)品聲明）認(rèn)證；
3. 生產(chǎn)鏈路整合：支持與德國西門子、法國達(dá)索等主流MES系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)從倉儲到生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù)同步。

定制化服務(wù)推動行業(yè)落地

針對歐洲門窗企業(yè)高度分散的產(chǎn)業(yè)特點（歐盟28%為員工不足50人的中小型企業(yè)），乾德智能推出模塊化解決方案：

• 靈活配置：支持從200倉位的小型立體庫到5000倉位的區(qū)域配送中心的多層級部署；
• 本地化改造：在波蘭設(shè)立專業(yè)團(tuán)隊，提供針對老舊廠房的結(jié)構(gòu)加固與智能改造服務(wù)；
• 按需付費模式：降低企業(yè)初始投入成本，意大利某門窗廠商采用該模式后，倉儲運營成本減少38%。

目前，該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于歐盟知名門窗品牌的生產(chǎn)基地。項目數(shù)據(jù)顯示，原材料揀選時間從平均45分鐘縮短至8分鐘，庫存周轉(zhuǎn)率提升至每年22次，助力企業(yè)提前實現(xiàn)2030年碳減排15%的目標(biāo)。

重塑中歐制造業(yè)協(xié)作生態(tài)

乾德重型倉儲系統(tǒng)的出口，標(biāo)志著中國智能裝備企業(yè)正從“單一設(shè)備供應(yīng)商”向“行業(yè)解決方案提供者”轉(zhuǎn)型。歐盟《循環(huán)經(jīng)濟(jì)行動計劃》明確要求，2030年前建材行業(yè)庫存損耗率需控制在2%以內(nèi)，這將進(jìn)一步釋放智能化重型倉儲的需求。

通過將中國成熟的智能倉儲技術(shù)與歐洲門窗制造業(yè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)深度融合，乾德智能不僅為歐盟企業(yè)提供了降本增效的實用工具，更探索出一條高端制造業(yè)跨國協(xié)作的新路徑。未來，隨著該系統(tǒng)在西班牙建材集團(tuán)Andaluza、法國雷諾科鋁業(yè)等項目的拓展，中歐在智能制造領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新或?qū)㈤_啟更多可能性。